お悩み・解決 PROBLEMS & SOLUTIONS
現場ごとに異なる課題に向き合い、
制御・自動化・設備保守の視点から
「止めない」「長く使える」設備づくりを行ってきました。
その中から、奥田電気製作所の考え方や技術力が伝わる
代表的な改善事例をご紹介します。
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現場の状況・背景
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改善ポイント
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土木工事向け
吹付量制御・可視化装置の開発
「リニアトンネル工事向け設備」
現場の状況・背景
リニアトンネル工事では、掘削時に土砂の崩落を防ぐため、セメントを吹き付けて地山を補強する工程があります。
吹き付け量は地盤の状態や作業条件によって都度調整が必要で、経験や感覚に頼る場面も多くありました。
- 吹き付け量が把握しづらく、使用量の管理が難しい
- 必要以上に吹き付けてしまい、材料コストが増大
- 記録作業が手作業で、入力ミスや管理負担が発生
- 工事ごとの使用実績を正確に残せていなかった
改善ポイント
現場の作業フローや設備構成を確認したうえで、吹付量をリアルタイムで計測・記録できる制御装置を新たに開発しました。
装置を機械に搭載し、吹き付け動作と連動して使用量を自動計測。
現場での操作性を考慮しながら、誰でも直感的に確認できる仕組みとしました。
これにより、作業を止めることなく正確な使用量の把握と記録が可能になりました。
- 吹付量をリアルタイムで自動計測・記録
- 作業者の判断に依存しない定量管理
- 現場環境に合わせた制御設計・装置構成
- 将来的な他現場展開を見据えた汎用性
得られた効果
- 使用量の「見える化」により、コスト管理の精度が大幅に向上
- 過剰な吹き付けが減り、材料ロスを削減
- 手作業による記録が不要となり、作業効率が向上
- 人的ミスの防止と、管理業務の負担軽減を実現
さらに、同様の工事現場にも展開可能な仕組みとして、今後の横展開にも対応できる設備となりました。
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現場の状況・背景
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WORKS実績
ここでご紹介した事例以外にも、
現場ごとに異なる課題に対応してきた実績があります。
まずはお気軽にお問い合わせください。
