旧型シーケンサ-1024x768.jpg)
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- 概要
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20年以上前に生産中止になったシーケンサ・タッチパネルを更新しました。
- お客様の課題(before)
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現在主流のプログラミングツールとは違いハンディプログラミングパネルなどを使用しなければならなく専門知識が必要
- シーケンサが故障すると完全に生産設備が稼働停止になるリスクがあった。
- 当時の電気図面やプログラムのデータが残っておらず、他社では更新を断られていた。
- 古いプログラミングツールをもっていなかった。
- 導入した設備・施工内容(after)
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新型のシーケンサに更新
- 旧型シーケンサからプログラムを抽出し解析。
- 新型シーケンサの回路へ手動変換・最適化。
- 実機での動作確認を繰り返し、更新前と全く同じ正確な動作になっているか確認。
- 導入による効果
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生産終了部品の不安が解消され故障の時にも部品交換ができる『安心の生産環境』を構築しました。
シーケンサのユニットを増設拡張できるようになったので今後の『設備改善』が検討できるようになりました。 - 当社の強み
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電気図面やプログラムのデータが残っていなくても柔軟に対応します。
シーケンサを更新した後、『困りごとの改善』や『生産性向上』などの提案ができます。